Cómo se forja la «columna vertebral» de una silla de aeropuerto: proceso completo de fabricación del perfil lateral
Una silla de aeropuerto soporta miles de sentadas cada día. Lo que la mantiene no es solo la placa de asiento de acero, sino también el discreto perfil metálico lateral de cada lad
Cómo se forja la «columna vertebral» de una silla de aeropuerto: proceso completo de fabricación del perfil lateral
Una silla de aeropuerto soporta miles de sentadas cada día. Lo que la mantiene no es solo la placa de asiento de acero, sino también el discreto perfil metálico lateral de cada lado: la verdadera «columna vertebral» de toda la silla. Como fabricante de sillas de aeropuerto y fabricante de asientos, Weike Furniture pone el mismo cuidado en el mecanizado del perfil lateral. Hoy le mostramos en imágenes el proceso completo de fabricación del perfil de una silla de aeropuerto, desde un tubo metálico hasta la pieza terminada.
Tubos en crudo
Primer paso: preparación de la materia prima. El perfil parte de tubos metálicos de alta calidad, cortados a medida y llevados al taller. Estos tubos sin pretensiones se convertirán en el soporte lateral más sólido de un asiento de espera público.
Segundo paso: la prensa de 25 toneladas corta las muescas en los extremos izquierdo y derecho. El operario alimenta el tubo perfilado en la prensa y troquela muescas de posicionamiento en ambos extremos: este paso fija la referencia de precisión para todo lo que sigue.
Troqueles de muescas
Tercer paso: cierre del extremo del tubo, preparándolo para la soldadura y la carga estructural.
Cuarto paso: soldadura de la junta. Es el paso decisivo que da resistencia al perfil. El operario, con su careta de soldador, suelda firmemente la junta bajo el destello del arco, para que todo el perfil soporte la carga.
Arco de soldadura
Quinto paso: la plegadora tipo 38 forma la gran curva, transformando el tubo recto en la larga y elegante curva a lo largo de una silla de espera de aeropuerto.
Gran curva
Sexto paso: troquelado de puntos de refuerzo para aumentar la resistencia local y la resistencia a la deformación.
Séptimo paso: la prensa hidráulica forma las dos curvas pequeñas en los extremos, siguiendo con precisión la forma de la silla de aeropuerto.
Curvas pequeñas en prensa hidráulica
Octavo paso: taladrado de los agujeros de tornillo con una broca de aleación de 6,7 mm, reservando posiciones de fijación precisas.
Noveno paso: roscado de los agujeros para que el perfil se fije firmemente al bastidor de la silla.
Roscado
El resultado es un perfil lateral completo de silla de aeropuerto, de superficie lisa y curvatura precisa. Junto con la placa de asiento y el bastidor forma una silla de terminal de aeropuerto, un asiento de espera de hospital o una silla en fila fiable. Weike Furniture construye calidad pieza a pieza, ofreciendo soluciones de asiento público para aeropuertos, estaciones, hospitales y escuelas que resisten el paso del tiempo. Todos los procesos admiten asiento personalizado al por mayor y producción OEM/ODM — directo de fábrica, y damos la bienvenida a las consultas de compradores de todo el mundo.
Perfil terminado