От стальной трубы до отличного кресла: полный производственный процесс кресел Weike
Кресла для аэропортов, больниц, скамейки и диваны для отдыха... Как общественное кресло превращается из стальной трубы в готовое изделие? Пройдите по цеху Weike и увидите весь процесс: раскрой, сварку, обивку и сборку с контролем качества.
Кресло ожидания для аэропорта, кресло для больницы или рядовое сиденье — сколько этапов проходит изделие, чтобы превратиться из холодной стальной трубы в удобное и долговечное готовое кресло? Сегодня заглянем в цех Weike и разберём весь путь «от стальной трубы до хорошей мебели».
Внешний вид фабрики Weike — профессиональная площадка по производству кресел для аэропортов и общественных мест
Первое. Раскрой и формовка: источник хорошего каркаса
Всё начинается с сырья. Weike использует стандартные трубы и листы, которые проходят точный раскрой, гибку, пробивку и формовку, готовясь к сварке. Точность раскроя определяет устойчивость кресла — первая гарантия долговечности всех изделий: кресел ожидания для аэропорта, кресел для больниц, рядовых сидений для переговорных.
Второе. Роботизированная сварка: ещё более надёжный каркас
После формовки металлические детали поступают на сварку, которую выполняет шестиосевой сварочный робот OTC автоматически. Роботизированная сварка даёт равномерные швы и однородную прочность, исключая пропуски и деформации, свойственные ручной сварке, и обеспечивает долговременную стабильность несущих конструкций. Это также основа нашей способности быстро и партиями поставлять индивидуальные диваны и изделия для кастомизации зон ожидания.
Промышленная швея выполняет пошив мягкого покрытия мебели
Третье. Пошив мягкого покрытия: сердце комфорта и внешнего вида
Для удобного дивана или кресла мягкое покрытие критически важно. Пошив у Weike выполняют опытные мастера: синтепон, поролон, ПУ-кожа или ткань точно скроены и сшиты, аккуратно натянуты на сваренный каркас. Будь то антибактериальные материалы для мебели больниц и домов престарелых или curved (изогнутые) диваны и модульные сиденья для холлов отелей — на этом этапе достигается прочное, легко очищаемое и эстетичное качество готовой продукции.
Четвёртое. Сборка, контроль качества и упаковка
Изделия с готовым мягким покрытием поступают на линию общей сборки: установка фурнитуры, функциональные испытания и внешний контроль. Каждое покидающее фабрику кресло ожидания для аэропорта или больницы проходит проверку на несущую способность, устойчивость и качество деталей, и лишь после подтверждения попадает на упаковку и отгрузку.
От раскроя, сварки и мягкого покрытия до сборки Weike реализует кресла ожидания для аэропорта, больниц, рядовые сиденья, индивидуальные диваны и кастомизацию зон ожидания на собственной полной производственной цепочке. Нужен подбор или расчёт цены — свяжитесь с Weike.